Overband avec aimant permanent (OVAP)

Domaines d'application

L’overband à aimants permanents trouve son utilité dans de nombreux secteurs industriels. Il est particulièrement prisé dans l’industrie du recyclage des métaux, où il permet de récupérer efficacement les particules ferromagnétiques des déchets mixtes. On le retrouve également dans l’exploitation minière et le traitement des minéraux, où il joue un rôle crucial dans la purification des matières premières. D’autres domaines d’application incluent l’industrie agroalimentaire, la production de ciment, et le traitement des déchets municipaux, où il aide à éliminer les contaminants métalliques indésirables.

Principes de fonctionnement

Le fonctionnement de l’overband à aimants permanents repose sur un principe simple mais efficace. L’appareil est suspendu au-dessus d’un convoyeur transportant des matériaux en vrac. Les aimants permanents, généralement en ferrite ou en néodyme, créent un puissant champ magnétique qui attire les particules ferromagnétiques présentes dans le flux de matériaux. Ces particules sont ensuite évacuées par une bande transporteuse intégrée à l’overband, qui les dépose dans un réceptacle séparé. Ce processus se déroule en continu, permettant une séparation magnétique efficace sans interruption du flux de matériaux sur le convoyeur principal.

Conseils d'utilisation

Pour optimiser l’efficacité d’un overband à aimants permanents, plusieurs points sont à considérer :

  1. Positionnement : L’overband doit être installé à la hauteur appropriée au-dessus du convoyeur. Cette hauteur varie généralement entre 200 et 500 mm, selon la puissance du modèle et la hauteur de la couche de produit
  2. Orientation : L’appareil peut être monté transversalement ou longitudinalement par rapport au convoyeur. Le choix dépend de la configuration de l’installation et de la nature des matériaux traités. L’efficacité est meilleure en longitudinal à la jetée.
  3. Maintenance : Bien que l’overband soit autonettoyant, il est recommandé de l’inspecter régulièrement pour s’assurer que des ferromagnétiques ne sont pas bloqués.
  4. Vitesse du convoyeur : L’efficacité de la séparation peut être affectée par la vitesse du convoyeur. Il est important de régler cette vitesse en fonction des spécifications de l’overband, généralement de 0,5 à 3 m/s maximum.

Caractéristiques générales

Les overbands à aimants permanents se distinguent par plusieurs caractéristiques clés :

  • Autonomie énergétique : Utilisant des aimants permanents, ils ne nécessitent pas d’alimentation électrique pour générer le champ magnétique, ce qui les rend économiques à l’usage.
  • Robustesse : Conçus pour des environnements industriels exigeants, ils sont résistants à la poussière, aux vibrations et aux conditions climatiques variées.
  • Adaptabilité : une large gamme pour s’adapter aux besoins spécifiques de chaque installation, en termes de taille, de puissance magnétique et de configuration.
  • Faible maintenance : Grâce à leur système autonettoyant, ils nécessitent peu d’interventions manuelles, réduisant ainsi les coûts d’exploitation.
  • Performance : Certains modèles peuvent extraire efficacement des particules ferromagnétiques même lorsqu’ils sont suspendus jusqu’à 500 mm au-dessus du convoyeur, offrant une grande flexibilité d’installation.

Domaines d'application

L’overband à aimants permanents trouve son utilité dans de nombreux secteurs industriels. Il est particulièrement prisé dans l’industrie du recyclage des métaux, où il permet de récupérer efficacement les particules ferromagnétiques des déchets mixtes. On le retrouve également dans l’exploitation minière et le traitement des minéraux, où il joue un rôle crucial dans la purification des matières premières. D’autres domaines d’application incluent l’industrie agroalimentaire, la production de ciment, et le traitement des déchets municipaux, où il aide à éliminer les contaminants métalliques indésirables.

Principes de fonctionnement

Le fonctionnement de l’overband à aimants permanents repose sur un principe simple mais efficace. L’appareil est suspendu au-dessus d’un convoyeur transportant des matériaux en vrac. Les aimants permanents, généralement en ferrite ou en néodyme, créent un puissant champ magnétique qui attire les particules ferromagnétiques présentes dans le flux de matériaux. Ces particules sont ensuite évacuées par une bande transporteuse intégrée à l’overband, qui les dépose dans un réceptacle séparé. Ce processus se déroule en continu, permettant une séparation magnétique efficace sans interruption du flux de matériaux sur le convoyeur principal.

Conseils d'utilisation

Pour optimiser l’efficacité d’un overband à aimants permanents, plusieurs points sont à considérer :

  1. Positionnement : L’overband doit être installé à la hauteur appropriée au-dessus du convoyeur. Cette hauteur varie généralement entre 200 et 500 mm, selon la puissance du modèle et la hauteur de la couche de produit
  2. Orientation : L’appareil peut être monté transversalement ou longitudinalement par rapport au convoyeur. Le choix dépend de la configuration de l’installation et de la nature des matériaux traités. L’efficacité est meilleure en longitudinal à la jetée.
  3. Maintenance : Bien que l’overband soit autonettoyant, il est recommandé de l’inspecter régulièrement pour s’assurer que des ferromagnétiques ne sont pas bloqués.
  4. Vitesse du convoyeur : L’efficacité de la séparation peut être affectée par la vitesse du convoyeur. Il est important de régler cette vitesse en fonction des spécifications de l’overband, généralement de 0,5 à 3 m/s maximum.

Caractéristiques générales

Les overbands à aimants permanents se distinguent par plusieurs caractéristiques clés :

  • Autonomie énergétique : Utilisant des aimants permanents, ils ne nécessitent pas d’alimentation électrique pour générer le champ magnétique, ce qui les rend économiques à l’usage.
  • Robustesse : Conçus pour des environnements industriels exigeants, ils sont résistants à la poussière, aux vibrations et aux conditions climatiques variées.
  • Adaptabilité : une large gamme pour s’adapter aux besoins spécifiques de chaque installation, en termes de taille, de puissance magnétique et de configuration.
  • Faible maintenance : Grâce à leur système autonettoyant, ils nécessitent peu d’interventions manuelles, réduisant ainsi les coûts d’exploitation.
  • Performance : Certains modèles peuvent extraire efficacement des particules ferromagnétiques même lorsqu’ils sont suspendus jusqu’à 500 mm au-dessus du convoyeur, offrant une grande flexibilité d’installation.

Avantages

1
Performance magnétique reconnue
2
Faible consommation d’énergie
3
Double perçage dans les oreilles facilitant la mise en place

PRoduits complémentaires

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